内蒙古鼎泉装饰工程幸运飞艇

揭秘一次烧微晶石

作者:admin 发布日期: 2019-01-26 二维码分享

微晶石在2011-2014年火了三年,让某些釉料公司一夜成名赚的盆满钵满,也让不少跟进的釉料公司亏的一塌糊涂,2015年微晶石温度降了不少,甚至在某些区域根本没有企业生产,可在2016年年底这段时间,市场又有些抬头,微晶石复活了,改头换面,有的企业叫金刚晶,有的企业叫钛晶石,就差没人叫“钻石”了,做市场的人可谓极尽销售之能事,敢把母猪称大象的人大有人在,可这样做噱头的路还能走多远?回归产品本身,我们来探讨下这个曾经的“神话”是如何“演唱”的。


微晶石


一次烧微晶石是继二次烧微晶以后开发出来在市面上大行其道的产品,成本和产品内在性能有不少提升是其相比二次烧微晶的优势,我们先探讨下一次烧微晶石生产的难点:


1、  热稳定性


热稳定性的好坏很大程度上是取决于坯体和微晶干粒膨胀系数的匹配,一般一次烧微晶熔块的体膨胀系数在185-190左右,坯体一般调到200左右是比较合适的,不同地区的坯体由于原材料的不同,要求含铝量也不尽相同,如广东的坯体一般21%的含铝量就可以,而北方如山东河北河南的坯体一般得23%左右。如果配体和釉料膨胀系数不匹配,釉料的膨胀系数大于坯体,那么测试热稳定性能时极易产生网状裂纹,釉料甚至出现剥落。


2、  气泡


微晶石生产中,产生气泡的途径有两个,一是微晶熔块干粒本身堆积时的空隙没有填平;二是坯体排气过程中产生的气泡在熔块干粒熔融过程中没有及时排出,留在了玻璃层中。所以,在工艺设置时就要考虑到这两方面,通过透明釉解决空隙气泡,通过微晶熔块配方本身解决排气产生的气泡。


3、  发色


微晶石由于干粒层有1-3mm不等,由于配方体系本身和成本方面的原因,发色一般不会比全抛釉好,我们通过工艺可以弥补,印一网发色釉,.终可以不弱于全抛釉。但其立体感及镜面效果明显要好于全抛釉。


4、  产量


由于熔块干粒施釉过程中,工艺本身是干法施釉后以固定剂固定,然后进窑炉烧制,固定剂一般为纤维素类有机物,挥发温度较低,不可能特别牢固,排烟风机的抽力过大会抽走干粒,所以,在产量方面一般要比抛釉低20%-30%。


5、  优等率


影响微晶石生产优等率的因素中。大的两项为气泡和杂质。微晶石的生产工艺是干法施釉,所以带入杂质的可能性比较大,而且,熔块本身的生产过程中由于其熔块池窑及生产环境受限,一般或多或少会带入杂质。由于坯体排气时间与熔块软化点不匹配极易产生气泡,再者由于坯体制粉过程中带入的团聚料及杂质也容易产生气泡。


6、  反弹


正常0.1%以下吸水率的砖,抛光后反弹为向上翘,一般不超过0.5mm,如果吸水率不稳,或者瓷砖出窑后没有彻底冷却就抛光,一般反弹偏大,造成釉层承受拉应力,极易开裂,这是该产品控制的一个重点,也是难点,任何一个相关的工艺参数不符均会出现问题,这一点也让某些企业吃过不少苦头,赔了不少款。


以上几点是微晶石生产中控制的几个重点也是难点,同样其他细节的工艺参数也必须严格遵守,这里就不再一一冗述。我们简单谈谈微晶石的生产工艺



- 
坯体  -  喷水 - 淋面釉  -   喷墨/丝网印花  -  /喷发色釉   - /喷透明釉  -    布微晶干粒  -   /淋固定剂     烧成    - 抛光



工艺中,印发色釉和印透明釉是重点,为什么要使用发色釉和透明釉在文章前半本部分中有提及,但还是在这里简单再唠叨几句,微晶熔块的发色不好,所以要使用发色釉帮助发色,这个釉的调试难点在于其助色原理,因为喷墨图案的墨水量比较少,在烧制过程中容易挥发和与微晶熔块反应,所以发色釉就是让墨水稳定,不易挥发,提高其饱和度,而且这层釉料要起到面釉和微晶中间釉的作用,要介于二者化学成份之间;透明釉的作用是助熔,就是提前熔融,在微晶干粒熔融之前提前熔化,提前将干粒之间的空隙填平(这就是为什么有些人将透明釉叫做排泡釉的原因)。

经过以上简单分析,我们基本对微晶石生产工艺没什么疑问了,那么接下来我们谈谈神秘的微晶熔块配方及其调试吧。


也算是前人种树,后人乘凉吧,在几年前交过不少学费的釉料企业,根据现有陶瓷坯体原材料以及现有工艺条件,摸索出了一个比较适合不同产区生产的釉料配方体系,化学成分如下:


SiO2      50- 55%

Al2O    17 -21 %

K2O       2- 2.5%

N2O       1- 1.5%

CaO       9 – 13%

MgO       3- 6%

F         2.5-4%

B2O3     2.5-6%

Li2O       0-1%



根据以上化学成分范围,我们不妨换算成原材料来试试配方


1                    2

1)  钾长石      18%          8%

2)  钠长石      8%            ---

3)  白云石      19%           22%

4)  方解石      ---             3%

5)  氧化铝      12%           12%

6)  石英        25%           22%

7)  氟化钙       6%           5%

8)  氟化镁       2%           3%

9)  硼酸         10%          10%

10)锂瓷石      ---            20%

           


。。。。                 105%


以上两配方均经试验能满足生产,而且各有优点,比如:1#配方透度比较好,膨胀系数比较小,二号配方温度高,烧成范围更宽,而且膨胀系数比较大。


现在看来,配方很简单,而且原材料也基本是常用原材料,没什么特别,但当初开发试验时确实走了不少弯路,吃过不少苦头。现在微晶石的生产工艺及技术已经相当成熟,从12年年初开始接触微晶,天天和微晶熔块打交道,5年过去了,试验过上千个配方,在试验过程中感触.深刻的是细节决定成败,微晶石的配方试验和生产工艺中有不少关键性的细节,如果有一个细节没注意到,都会功亏一篑,虽然配方对大部分技术人员来说已经不是什么秘密,但真正要做到顺利生产也并不是件容易的事情,希望我的分享能对业界的朋友们在微晶石生产中有所帮助。


快速通道 Express Lane

咨询热线

1834743555818347435558

邮箱:[email protected]

Q  Q:1056246692

友情链接

Copyright ©  内蒙古鼎泉装饰工程幸运飞艇  版权所有   备案号:

咨询热线:18347435558

公司地址:内蒙古自治区呼和浩特市玉泉区南二环路闽兴建材市场1577、1578号

网站地图  RSS   XML

技术支持:      

重庆百变王牌 甘肃快3 新疆11选5 重庆快乐十分 甘肃11选5 青海快3 甘肃快3 青海快3 重庆快乐十分 陕西11选5